دستگاه مکنده صنعتی  یکی از پرکاربردترین  ماشین‌آلات نظافت صنعتی است که در محیط‌های صنعتی به کار می‌رود. دستگاه‌های مکنده صنعتی استفاده‌های بسیار زیادی در صنعت دارند. مکنده صنعتی در مدل‌های مختلف طراحی و تولید می‌شوند. با توجه به شرایط محیط کار و نیاز مصرف کننده ساختار مکنده صنعتی نیز تغییر می‌کند.

کار دستگاه مکنده صنعتی

به طور کلی، دستگاه مکنده صنعتی یک جاروبرقی صنعتی تخصصی است. اصل کار هر دو دستگاه بر مبنای مکیدن است. ساختار دستگاه مکنده صنعتی مانند یک جاروبرقی صنعتی از سه بخش کلی تشکیل شده است.

• بخش ایجاد کننده خلأ (موتور مکش)
• یخش فیلتر
• بخش سایکلون و مخزن

نکته : در ساختار مکنده صنعتی علاوه بر بخش‌های اصلی که در بالا نام بردیم، قسمت‌های فرعی دیگری نیز مانند نازل‌ها برای عملیات مکش، خرطومی برای انتقال مواد، شاسی و چرخ برای نگهداری و انتقال دستگاه نیز وجود دارند.

کار دستگاه مکنده صنعتی دقیقاً به جاروبرقی شبیه است. قسمت موتور مکش در مخزن و قسمت سایکلون خلأ ایجاد می‌کند. اصول کاری دستگاه مکنده صنعتی بر اساس فشار منفی است. در اثر این خلأ و اختلاف فشار ایجاد شده بین فضای داخلی مکنده و فضای بیرون آن، حرکت هوا از بیرون به سمت داخل مخزن با سرعت و قدرت انجام می‌شود. در نتیجه، موادی که مد نظر اپراتور هستند، همراه با هوا به داخل مخزن هدایت می‌شوند.

دستگاه مکنده صنعتی انواع مواد جامد پودری (گردوخاک ، انواع پودر) و مایع (آب و روغن) را مکش و جمع‌آوری می‌کند. فرق مکنده صنعتی با جاروبرقی صنعتی در ساختار آن‌ها است. ساختار جاروبرقی صنعتی معمولاً ضعیف‌تر است و برای محیط و کارهای نیمه‌صنعتی و سبک استفاده می‌شود. مکنده صنعتی ساختاری خشن‌تر مستحکم‌تر و قوی‌تر دارد و برای انجام کار سخت و طولانی‌مدت طراحی می‌شود.

انواع مکنده صنعتی

مکنده صنعتی در مدل‌های مختلف و برای نیازهای گوناگون در بازار ارائه می‌شوند. مکنده‌های صنعتی با توجه به نیاز مصرف کننده در مدل‌های مختلف مکنده مرکزی، مکنده صنعتی متحرک، وکیوم لودر طراحی می‌شوند. یکی از مهم‌ترین پارامترهای تأثیرگذار که سبب تنوع دستگاه‌های مکنده می‌شود قدرت و سرعت مکش مواد است. قدرت مکش برحسب میلی‌متر آب و سرعت مکش (حجم هوای مکیده شده در واحد زمان) برحسب مترمکعب در ساعت اندازه‌گیری می‌شود.

قاعدتاً توان مصرفی دستگاه برای افزایش قدرت و سرعت دستگاه تأثیرگذار است. هرچقدر قدرت و سرعت مکش بیشتری مورد نیاز باشد می‌بایست توان مصرفی دستگاه نیز افزایش یابد که در دستگاه‌های مکنده صنعتی برحسب کیلووات اندازه‌گیری می‌شود. قدرت و سرعت مکش دستگاه مکنده بر طول خرطومی و سرعت مکیدن مواد تأثیر بسیار دارد.

نکاتی که برای خرید دستگاه مکنده صنعتی باید در نظر داشته باشید

برای خرید مکنده باید موارد زیر را در نظر داشت:

1. میزان مواد (حجم مواد): برای مشخص کردن حجم مخزن دستگاه
2. مقدار مواد برای مکش در واحد زمان
3. نوع مواد (چگالی مواد، قابل اشتعال یا قابل انفجار بودن، دانه‌بندی مواد، خشک یا تر بودن)
4. منبع تغذیه دستگاه موردنیاز (دیزل ، برق تک فاز یا سه فاز)
5. فاصله محل مکش تا دستگاه (حداکثر ارتفاع و عمق و فاصله افقی تا مواد موردنظر)

کاربردهای مکنده صنعتی

مکنده‌های صنعتی را می‌توانید در بخش‌های مختلف صنعتی استفاده کنید

برخی از  بخش‌های مختلف صنعتی که می‌توان از دستگاه مکنده صنعتی استفاده کرد:

• صنعت نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
• معادن و کارخانه‌های صنعتی مانند کارخانه‌های سیمان، فولاد، ریخته‌گری
• قسمت انبار در صنایع مختلف
• کشتیرانی و کشتی‌سازی‌ها
• هواپیماسازی
• خودروسازی (تولیدکننده قطعات خودرو)
• تراشکاری
• انواع خطوط تولید
• سازه‌های ساختمانی عظیم
• صنایع نساجی
• کارخانه‌های مواد غذایی
• کارخانه‌های مواد دارویی
• صنایع نظامی
• شهرداری‌ها و مرکزهای خدماتی
• کارخانه‌های تولید چوب و MDF و محصولات مرتبط و بسیاری از صنایع دیگر.

شرکت طاها فن

شرکت طاها فن تولید کننده برجسته انواع تجهیزات مربوط به تهویه مطبوع در کشور، در این مقاله
اطلاعاتی را در مورد یکی از تجهیزات مهم سیستم تهویه مطبوع به نام دستگاه مکنده صنعتی فراهم کرده است
و امیدوار است برای کاربران خود مفید باشد. ادامه این مقاله را در قسمت‌های دیگر بخوانید.
اگر در مورد محصولات ما سوالاتی داشتید، یا قصد سفارش محصول دارید، می‌توانید با استفاده از بخش
تماس با ما با کارشناسان ما تماس بگیرید و با آنها مشورت کنید.