Info@tahafan.ir

۰۹۱۲۰۴۰۴۵۸۶ مشاوره

درست همینجا ،

نمایی از دستگاه سیکلون

انواع دستگاه سیکلون و ویژگی‌های آن‌ها – قسمت دوم

در قسمت پیشین این پست مطالبی را در مورد دستگاه سیکلون و ویژگی‌های آن منتشر کرده و
توضیحاتی را درباره آن دادیم. حال در این مقاله اطلاعات دیگری را در مورد این دستگاه مفید
در اختیارتان خواهیم گذاشت.

 

تحلیل جداکننده‌های سیکلونی

 

روش صحیح محاسبه سیکلون تعمیم و استفاده از اطلاعاتی است که از امتحان کردن دستگاه سیکلون
در شرایط کاری مختلف با دستگاه به دست می‌آیند. با  اجرای این آزمایش‌ها بر روی انواع مختلف
دستگاه سیکلون ، اطلاعات مفیدی درباره بازده جز به جز غبارگیری اجزای مختلف غبار در محدوده
تغییرات سرعت و چگالی ذرات و ضریب مقاومت آئرودینامیکی به دست می‌آوریم. طراحی و محاسبه
سیکلون‌ها با توجه به این اطلاعات و با استفاده از معادلات مربوط انجام می‌شود.

 

طرح گرافیکی دستگاه سیکلون
طرحی از یک دستگاه سیکلون

 

اطلاعات لازم برای محاسبه دستگاه سیکلون

 

توزیع قطر ذرات غبار در واحد جرم

دبی گاز

چگالی گاز

چگالی غبار

چگالی توده‌ای غبار

دمای گاز

مقدار مجاز مقاومت آئرودینامیکی ویژه سیکلون

بازدهی موردنظر برحسب درصد

مقدار بخارآب موجود در گاز

 

دستگاه سیکلون یک محفظه ته نشین سازی
دستگاه سیکلون

 

اطلاعات لازم و ضروری برای طراحی صحیح دستگاه سیکلون

 

اطلاع از مقدار بخارهای موجود در گاز که اثر خورندگی داشته باشد مانند KCL یا اسیدسولفوریک
که بر نقطه شبنم گاز تأثیر می‌گذارند، تناوب  تخلیه غبار، چسبندگی ذرات غبار به جدار دستگاه سیکلون
و خواص خورندگی غبار یا میزان سایش جداره‎های دستگاه سیکلون.

 

عوامل مؤثر بر بهره‌برداری و استفاده مناسب از سیکلون‌ها

 

نفوذ نکردن هوا از قسمت پایینی  دستگاه سیکلون

اگر حتی مقدار جزئی هوا نیز از دستگاه نفوذ کند، غبار ته‌نشین شده را به هم می‌زند و باعث می‌شود
غبار همراه با جریان گاز از لوله خروجی خارج شود و بنابراین، بازدهی غبارگیری کاهش می‌یابد، نفوذ
هوا به میزان ۱۰ الی ۱۵ درصد حجم گاز می‌تواند بازدهی غبارگیری دستگاه سیکلون را به صفر کاهش
دهد.

 

نمونه ای از یک دستگاه سیکلون
دستگاه سیکلون

 

تخلیه متناوب غبار جمع‌آوری شده در سیکلون

اگر غبار در قسمت مخروطی دستگاه سیکلون انباشته شود،  جریان گاز داخل آن غبار را دوباره با
خود خواهد برد که آن نیز می‌تواند بر بازدهی سیکلون اثر بگذارد. قسمت مخروطی دستگاه سیکلون
به‌هیچ‌وجه نباید برای جمع‌آوری غبار استفاده شود، زیرا اکثر سیکلون‌ها قیف‌های تخلیه غبار دارند.
قیف‌های تخلیه غبار را می‌توان به ترتیبی ساخت که جریان گاز در قسمت مخروطی سیکلون نتواند
از آن نفوذ کند. غبار جمع‌آوری شده در دستگاه سیکلون باید در فواصل معین یا به‌طور دائم با استفاده
از دستگاه‌های تخلیه غبار که در زیر دستگاه قرار داده شده و جریان گاز نمی تواند از آن نفوذ کند، تخلیه
شود. قیف تخلیه هرگز نباید پر از غبار شود.

 

قسمت‌های مختلف دستگاه سیکلون
اجزای مختلف دستگاه سیکلون

 

استفاده از سیکلون‌ها در سیستم‌های مکش و دهش

از دستگاه سیکلون می‌توان هم در شرایط فشار استفاده کرد و هم در شرایط مکش. اگر در شرایط
مکش به کار رود، سایش دمنده کم خواهد بود که می‌تواند مزیت مهمی برای دستگاه باشد. هرگاه
سیکلون در فشار پایین کار کند، باید قیف تخلیه غبار طوری ساخته شود که تا حد امکان از نفوذ هوا
جلوگیری کند

 

نحوه استفاده از دستگاه سیکلون در دمای زیاد

 

اگر دمای گاز زیاد باشد سطح داخلی سیکلون باید با آستری از آجرنسوز و قسمت‌های خروجی با استفاده
از صفحات مقاوم در برابر گرما یا سرامیک پوشانده شود. هرگاه دمای گاز متوسط باشد، این دما باید حداقل
۲۰ الی ۲۵۵ درجه بیشتر از نقطه شبنم باشد و به این منظور سطح خارجی سیکلون را با عایق گرمایی
می‌پوشانند. ازآنجایی‌که هوا نباید به داخل دستگاه سیکلون و برعکس نفوذ کند، دریچه‌های بازدید باید در
سرپوش قسمت خروجی تعبیه شوند و به‌هیچ‌وجه روی بدنه آن قرار نگیرند تا بدین ترتیب از ورود هوا
جلوگیری شود.

 

سیکلون
سیکلون

 

نحوه لوله‌کشی و مسیر گاز به سیکلون

 

مسیر لوله‎‌هایی که گاز را به سیکلون آورده یا از آن دور می‎کنند، باید تا جایی که امکان دارد مستقیم باشد.
شیر کشویی و شیر پروانه‌ای نیز نباید در قسمت‌های ورودی و خروجی گروه سیکلون‌ها قرار گیرند تا بدین
ترتیب تعادلی بین مقاومت‌های آئرودینامیکی از بین نرود.

 

نحوه طراحی سیکلون‌های موازی

 

در سیکلون‌های موازی که قیف تخلیه مشترک دارند، گاز از یک سیکلون به سیکلون دیگر رفته و به این ترتیب
بازده غبارگیری را خراب می‌کند. برای رفع این مشکل سیکلون‌ها باید یک طرح داشته باشند و با یک خطای
مجاز ساخته و نصب شوند و مقاومت آئرودینامیکی یکسانی هم داشته باشند. علاوه بر این، گاز باید به‌طور
یکنواخت بین قسمت‌های ورودی و خروجی گروه سیکلون‌ها توزیع شود.

لازم به ذکر است در بعضی موارد که گاز اولیه غبار زیادی در خود دارد، می‌توان از دو سیکلون متوالی استفاده
کرد. سیکلون اول عموماً بزرگ‌تر است و بازدهی کمتری دارد. اما ازلحاظ بسته شدن مسیر و ایجاد نشدن
مقاومت در مقابل جریان گاز کیفیت بهتری دارد. دومی برای حداکثر طراحی می‌شود، یعنی اندازه آن باید
مطلوب باشد. نیازی به نصب دو سیکلون مشابه به‌طور متوالی نیست.

اگر دو سیکلون به‌طور متوالی قرار می‌گیرند، نباید قیف تخلیه مشترک داشته باشند. درصورتی‌که کانال‌های
جداگانه زیر هر دستگاه سیکلون به قیف تخلیه مشترکی مربوط شوند، باید کانال دریچه‌هایی داشته باشد که
از نفوذ هوا جلوگیری کند. اگر گاز سایش زیادی داشته باشد، جداره‌های سیکلون را می‌توان با استفاده از مواد
ضد سایش نظیر آجرهای بازالتی در برابر سایش مقاوم کرد.

 

نمایی از دستگاه سیکلون
دستگاه سیکلون

 

شرکت طاها فن

 

شرکت طاها فن تولید کننده برجسته انواع تجهیزات مربوط به تهویه مطبوع در کشور، در این مقاله
اطلاعاتی را در مورد یکی از تجهیزات مهم تهویه  به نام دستگاه سیکلون فراهم کرده است
و امیدوار است برای کاربران خود مفید باشد. اگر در مورد محصولات ما سوالاتی داشتید، یا قصد سفارش
محصول دارید، می‌توانید با استفاده از بخش تماس با ما با کارشناسان ما تماس بگیرید و با آنها مشورت کنید.
منتظر خواندن ادامه این مقاله در پست بعدی ما باشید.

 

تماس بگیرید